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Verfügbarkeitsprüfung nach ATP-Logik
20.08.2016
Häufig geschieht es, dass man Kunden oder auch Mitarbeiter keine genaue Auskünfte geben kann, wann welches Produkt verfügbar ist. Gerade für bestandsführende Unternehmen kann dies leicht zu einem Problem werden, wenn dadurch der eigene Serviceanspruch verfehlt wird. Schuld daran sind fehlende Planungs- und Informationsmöglichkeiten, falsche Planungsdaten oder mangelnde Kommunikation.
Für diese Fälle nutzt man in SAP Business ByDesign die Verfügbarkeitsprüfung. Die Verfügbarkeitsprüfung “Available-To-Promise-Check” (ATP-Check) ist ein Prozess, welcher im Bereich der Lager- und Beschaffungsplanung in SAP Business ByDesign aktiv ist, um Güter und Waren in der geforderten Anzahl am gewünschten Liefertermin freigeben zu können.
Diese Prüfung lässt Sie als Vertriebler oder als Materialplaner die Frage beantworten, ob eine Wunschliefermenge eines Produkts zu einer bestimmten Zeit an einem bestimmten Ort verfügbar ist.
Die Verfügbarkeitsprüfung nach ATP-Logik kann folgende betriebswirtschaftliche Anwendungsbereiche umfassen:
- Vertriebsabwicklung
Sowohl bei der Erfassung von Kundenaufträgen als auch bei der Erstellung von Angeboten kann geprüft werden, ob das Material zum Wunschlieferdatum verfügbar ist.
- Bestandsführung
Bei der Erfassung oder Veränderungen von Reservierungen im Bereich der Auslieferungssteuerung kann über die Verfügbarkeitsprüfung sichergestellt werden, dass eine Warenbewegung nicht die Verfügbarkeit anderer Abgangselemente, die bereits im System erfasst und geprüft worden sind, gefährdet wird.
- Fertigungsauftragsbearbeitung
Für die Komponenten eines Planauftrags kann eine Verfügbarkeitsprüfung durchgeführt werden. Dies kann z. B. dann sinnvoll sein, wenn der Planauftrag in einen Fertigungsauftrag umgesetzt wird und vorher sichergestellt werden soll, das die zur Fertigung des Erzeugnisses notwendigen Einsatzmaterialien bereitstehen.
Die Rückmeldung dieser Prüfung erfolgt anhand eines intuitiven, benutzerfreundlichen Ampelsystems:
Grün : Die Wunschliefermenge wird zum angegebenen Termin vollständig rückgemeldet.
Gelb : Die Wunschliefermenge wird entweder teilrückgemeldet oder zu einem späteren berechneten Termin als verfügbar gemeldet.
Rot : Die Wunschliefermenge kann überhaupt nicht rückgemeldet werden (Rückmeldung mit Nullmenge) oder es ist ein Fehler aufgetreten, z. B. eine fehlende Transportbeziehung.
- Grau : Die Verfügbarkeitsprüfung wurde nicht durchgeführt, z. B. wenn Kundenauftragsdaten inkonsistent waren.
Die Verfügbarkeitsprüfung nimmt einen positiven Einfluss auf Ihre Planungssicherheit und Lieferbereitschaft im Vertrieb und in der Fertigung. Sie ermöglicht Ihnen, dass Sie bereits zum Zeitpunkt der Angebots- oder Auftragserstellung dem Kunden sofort einen verlässlichen Liefertermin angeben können.
Je nach Branche und Planungsgrad empfiehlt es sich, die verschiedenen Methoden und Berechnungsparameter zur Verfügbarkeitsprüfung anzuwenden. Arbeitet man mit kurzfristigen Aufträgen, so kann eine Prüfung lediglich den verfügbaren Bestand abfragen. Dieses Szenario ist empfehlenswert bei Endverbraucherprodukten. Erhält man dagegen Aufträge mit großen Vorlaufzeiten und muss die Waren zunächst selbst beschaffen, so empfiehlt es sich, Prüfhorizonte (in Wochen oder Monaten) in die Verfügbarkeitsrechnung einzubinden. Der Planer bekommt somit einen besseren Überblick, wann genau die Ware am Standort verfügbar ist und ein Auftrag bedient werden kann. Dieses Szenario empfiehlt sich besonders bei Handelsware im B2B-Bereich.
Um die Verfügbarkeit einer großen Anzahl verschiedener Bedarfskategorien prüfen zu können, eignen sich besonders Verfügbarkeitsläufe.
Dadurch können Sie beispielsweise problemlos die folgenden Aktionen durchführen:
- Ihre Rückmeldungen an Änderungen in der Produktzugangssituation anpassen, die sich aus der Materialplanung ergeben
- Ihre Rückmeldungen an Änderungen im Materialstamm anpassen, z. B. eine andere Wiederbeschaffungszeit für ein Produkt
- Einem aktuellen Kundenauftrag eines wertvollen Kunden den Vorzug gewähren
Der Lauf zur Verfügbarkeitsprüfung organisiert die Rückmeldungen neu, um die verfügbare Menge dem für den Prüfungslauf ausgewählten Kundenbedarf neu zuzuordnen. Im ersten Schritt werden die Rückmeldungen für jeden ausgewählten Kundenbedarf zurückgesetzt. Im zweiten Schritt wird jeder Kundenbedarf basierend auf den für die Produkte festgelegten Einstellungen der Produktverfügbarkeitsprüfung erneut rückgemeldet.
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